錨桿液壓縮徑機視頻
錨桿液壓縮徑機以結構堅固、技術精良、維修方便、價格合理深受用戶的歡迎，此產品即可徑向加工又可軸向加工，配以相應的滾絲輪可加工普通螺栓、異型螺栓、通扣絲（牙條），本機結構合理、操控簡便、質量可靠，是生產非標螺紋、標準件（螺栓）理想的設備。全自動縮徑機生產效率高：每分鐘可擠壓5-10根，每臺機每班可生產3000根左右。完全滿足制造企業規模化生產要求。擠壓后的工件可直接滾絲；擠壓部分材料的抗拉強度大大提高，螺紋部分破斷力接近或達到桿體破斷力。生產的產品抗拉強度和延伸率均達到行業標準要求。經擠壓后的產品可伸長15-20mm，以￠18圓鋼為例年產300萬個根錨桿，可節約鋼材90噸。
錨桿液壓縮徑機
錨桿液壓縮徑機主要用途及特點：
1、 本機床屬無切削加工設備，具有生產效率高、工藝簡單、易于操作、節約原材料、質量穩定等優點。它是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用模具內 經冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車床剝皮而減小抗拉 力和沖擊韌性的弊端。
2、生產效率高：每分鐘可縮壓3-6根工件，比車床剝皮效率提高3-5倍。
3、產品質量高：經縮壓后的工件，直徑、圓度、錐度誤差均不超過0.03mm。光潔度可達▽7以上，且節約鋼材，經擠壓后工件可延長10%-15%。以?20圓鋼為例，年產864000根，可節約鋼材約30噸。
錨桿液壓縮徑機的維護與保養：
1、該設備在使用過程中一定要經常檢查、維護和保養。
2、每工作5000小時，需要全面維護一次。
3、經常檢查各個緊固件有無松動現象。
4、工作中出現聲音不正常應及時停機，檢查排除故障后再繼續工作。
5、模具使用時間過長，磨損嚴重，造成縮徑后彎曲現象和縮徑后尺寸超出公差時應及時更換模具。
